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影响液压油起泡性和放气性的原因及其解决办法　　泡沫形成的原因，一方面是液压油在循环使用中机械搅拌作用，另一方面是溶解于油中的空气在压力下降时释出。1粘度指数，,ASTMD227097979898倾点，oC,ASTMD97-27-24-15-15闪点，oC,ASTMD92212242266246密度@15oCkg/l,ASTMD12980。在常压下，矿物油中所能溶解的空气量约占其体积的 8%-11% ，空气在润滑油中的溶解量随压力***而增大，其规律一般按下式表示：

Ⅴ g= Ⅴ o Р 式中 : Ⅴ g ——溶解在油中的空气容积（在大气压力和 0 ℃时）；

Ⅴ o ——油的容积；

P ——空气压力。

　　当降时，多余的空气以气泡的形式从油中分离出来，使其达到新的平衡。特别是当油量过多，或在高压下的油急剧压时，起泡情况更为严重。此外，在设备启动期间，运转温度较低，泡沫不易***。润滑油中存在某些极性化合物时，生成的泡沫稳定。

气泡分离的快慢称为空气释放性（简称放气性），如果油品放气性差，空气从油中分离出来就慢，在油中滞留时间长。空气在油中滞留，大大提高了油品的可压缩性，使传动反应迟缓，降低了液压系统的准确性，导致控制系统失灵；在高压下被压缩，在低压下又会突然膨胀，引起机械的强烈振动和噪声加大；降低了油品的密度，增大了油品的粘度，造成液压系统驱动不良，在 0 ℃以下，使得液压装置的启动性能变差；加快了油品氧化的速度，导致生成沉淀，加速机械系统零件的腐蚀和磨损，同时油品本身的使用寿命也将缩短；降低了设备的效率。美孚抗磨液压油降低油品起泡性的方法，一般是在油品中加入抗泡沫添加剂。为了避免以上不良现象，对于液压油不仅要求具有良好的抗泡性，而且还要求具有良好的空气释放性。

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降低油品起泡性的方法，一般是在油品中加入抗泡沫添加剂。目前，广泛应用的抗泡沫剂是二基硅油。在液压油中加入抗泡沫剂的作用，并不能预防润滑油的生泡倾向，而只能降低泡沫吸附膜的稳定性，缩短泡沫存在的时间。美孚32#抗磨液压油美孚46#抗磨液压油美孚68#抗磨液压油深圳市蓝欣润滑油有限公司是华南地区规模大，具实力的润滑油/润滑脂批发销售商。硅油的表面张力很小，由于表面能的降低，硅油分子聚集在油与空气的交界面上，这样很容易使气泡膜***，所以，硅油的消泡效果好，同时，用量很少、挥发性低、***化性与抗高温性好。但硅油不溶于润滑油，硅油、润滑油的乳状液是一种不稳定体系，很易分层而失去消泡作用。硅油的消泡效果及其持久性，决定于它在润滑油中分散程度的大小。一般说，硅油粒子小于 100μm 才显示消泡作用，几个微米较稳定。为了提高硅油的分散稳定性，可将硅油配制成溶液，在高速搅拌下（ 3000-6000r/min ）滴加于润滑油中，也可用胶体磨处理等方法，使硅油粒度达 1-3μm ，甚至 0.5μm 以下。

液压油的品种液压油的品种很多，主要分为三大类型：矿油型、乳化型和合成型。根据***相关标准的规定，润滑剂和有关产品属l类，其中h组为液压系统用液（暂不包括汽车刹车液和航空液压液），然后再根据产品的组成和特性进一步分类，例如一个特定的产品可命名为L-HM32（其中32代表该液体的年度等级）。1、对沉积物非常敏感的液压系统，例如复杂的数控（NC）机械，特别是含有伺服阀的液压系统。洒水车液压传动系统常用液压油为矿油型。矿油型液压油润滑性和防锈性好，粘度等级范围较宽，因而在液压系统中应用很广。据统计，目前有90%以上的液压系统采用矿油型液压油作为工作介质。